球團生產是使用不事宜燒結的精礦粉和其他含鐵粉料造塊的一種方法。
把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經過干燥焙燒，固結成為具有一定強度和冶金性能的球型含鐵原料。
三種焙燒球團方法
�、儇Q爐:一般為8～10m2優點是結構簡單，熱效率高，缺點是溫度控制難,局部溫度易過高而易結塊，料層高易使球團破損,故單爐規模很難大型化，適合中小企業。
�、趲奖簾龣C:能調整加熱焙燒制度，對原料適應性強、生球在高溫焙燒帶停留時間較帶式焙燒機長，有助于獲得高強度產品，生產的球團礦質量好和粒度均勻。但因臺車和算條在高溫運行，需要耐熱鋼制造。它是大型球團廠的主要焙燒設備。缺點是投資費用大。
�、坻滙鳈C-回轉窯:優點是質量均勻、節能、生產能力較大;缺點是易結圈、投資大。目前鏈算機—回轉窯的球團礦占總產量的比例日益增多。
河南省遠征冶金科技有限公司依托開封市潔凈煤化工研究所，使科技成果得以轉化為生產力，相繼開發生產冶金球團粘結劑：適用于各種含鐵廢料、礦渣及鐵、鉻、鎳、錳礦粉成型；潔凈型煤、型焦粘結劑適用于煤炭行業的粉煤、焦粉、半焦、蘭炭成型，且已廣泛應用于鋼鐵、鐵合金、化工化肥、冶金、煤炭等行業，取得了良好的產業化示范效果。
