設備用途和特點
圓盤造球機是用于將鐵精粉等粉狀物料制成具有一定強度的球狀物料的裝備，成球粒度較為均勻，一般制成球大小為直徑8-12毫米左右，成球速度快、強度高、水分較低，且結構簡單，控制方便，動力消耗少、運行平穩。
設備結構和工作原理
結構主要包括固定式轉盤、傳動裝置、刮刀裝置、給水裝置、傾角調節裝置五部分，圓盤造球機分順時針/逆時針旋轉兩種結構方式。
工作原理：鐵精粉和膨化土混合后通過皮帶輸送機輸入圓盤內，給水裝置根據鐵精粉干燥程度調節水量，灑在料上，在圓盤的轉動下，物料在盤中翻滾逐步形成球狀，在刮刀的作用下，使符合規定的料球輸送到下一道工序。
設備的安裝和調試
安裝前對大型零件如成球球盤應進行檢驗，測量是否有變形，若發現有嚴重變形須采取修復措施，并對運輸中出現的油漆剮蹭恢復到出廠狀態，對基礎尺寸與設備地腳尺寸進行必要的檢查核對。
根據基礎孔圖的尺寸，確定各個基礎孔的位置。
圓盤造球機在制造廠進行組裝后整體運輸，現場安裝，比較容易，機座與基礎接觸良好，必須保持在同一平面并保持水平，其誤差在全長范圍內不得超過2毫米。
對現場組裝大盤的成球盤，需緊固后保證盤底在一個平面，平面度2毫米，分體運輸的盤體，在現場組裝后與大齒圈上標記對正，將螺栓緊固。
為了保證設備安全性、穩定性，設備啟動須配有輔助電器設備，安裝在便于操作的地方，確保點擊正常運轉和使用安全。
設備的維護與保養
開車前應仔細檢查各部潤滑情況，并用適量潤滑油。
開車時，待成球盤轉動平穩后再打開生料供給閥門。停車時先關閥門后停車。
試車時，不宜頻繁啟動，以免電流大，電機溫度升高。
每班進行緊固檢查，檢查地腳等各部螺栓連接是否松動，對于松動的應當當班處理完畢。
工作中有異常的噪音、沖擊和溫度急劇增高及其不正常現象，應立即停止運轉，查明原因并排查故障。
長期運轉應定期檢查，若發現易損件已磨損需檢修或更換。減速機工作初期應特別助于潤滑油的清潔，發現油色變色注意油的清潔，特別是斤數沫的混入，應立即更換。也應定期檢查油的質量。
電機在元轉中，檢查電流、電壓是否在允許的范圍內，接頭是否發熱，接地系統是否良好等，發現不正常情況應及時處理。
維修人員需熟悉成球盤的結構原理及性能，掌握調整與維修方法，并定期檢查。
