影響鐵礦石經濟價值的因素有很多。
有害、有益元素的影響
硫對鐵礦石用途的影響
P對冶煉品種的影響
其他元素的影響
硫對鐵礦石用途的影響
就直接入爐的塊礦說來，鐵礦石的硫含量影響較大。由于脫硫要求提高爐渣堿度，需要增加熔劑用量，同時渣量也隨之增大，所以直接入爐的鐵礦石含硫量越低越好。
對于高硫礦需要區別對待，鐵礦石中的硫，通過燒結的方法，脫除80-90%的硫。一般鐵礦石硫高價格會低些，如果含鐵品味高、磷、SiO2等其他雜質低，價格有優勢，可考慮在燒結中搭配使用，這樣可取得較好的經濟效果。因此，燒結用鐵礦粉和鐵精粉，硫含量影響較小，但隨著環保要求的提高，影響有增大的趨勢。
P對冶煉品種的影響
煉鐵、燒結過程中均不能去除鐵礦中的磷，控制生鐵含磷量主要是靠控制鐵礦石含磷量，磷對鐵礦石價值的影響，主要在于煉鋼脫磷成分。對于冶煉球墨生鐵，一定要嚴格控制鐵礦石含磷量。但對于冶煉一般煉鋼生鐵，礦石含磷量可適當放寬，并可采取高、低含磷量搭配的方法，充分利用含磷高，價格低的鐵礦石。
其他元素的影響
錳能提高鋼的耐磨性，錳又能改善高爐爐渣的性質，提高爐渣和鐵水的流動性，對提高高爐產量及降低焦比是有力的，另外錳可降低煉鋼鐵合金消耗，因此，鐵礦石含錳量可提高鐵礦石價值，根據不同鋼種，鎳、釩、鉻等也有類似效果。
鈦能改善鋼的耐磨性和耐腐蝕性，但使高爐爐渣性質變壞，影響爐渣的流動性，且易結爐瘤，影響高爐的產量、焦比等各項指標。因此，需嚴格控制鐵礦石含鈦量。
其他元素高，如堿金屬（鉀、鈉）、鉛、Zn、As、Cu等都會影響鐵礦石價值。鐵礦石有害雜質稍高，如價格低，可適當配些，可降低鐵礦石綜合成本。
粒度組成、熱爆裂性及還原性的影響
就高爐而言，直接入爐的鐵礦石，要求平均粒度小而均勻，含粉率低，熱爆裂要低，還原性好，才有較好的價值。粒度越均勻，活氣性越好，越有利于高爐順行。鐵礦石FeO含量越低，還原性越好。
對燒結而言，平均粒度越大，透氣性越好，但粒度過大，成分易偏析，且燒結后生礦多，影響燒結礦質量。粒度很細不是太壞，不希望的是中間粒級比例高，因為中間粒級既不能作為成球核心，也不能作為粘附物料，希望鐵礦石好的粒級是3-6mm，其次是泥，不希望是沙。
市場資源量及批量的影響
由于燒結配礦的需要，當市場某種礦緊缺，沒有其他礦種可替代，該礦種價格會上升。所以，貿易環節需關注國內港口各品種的庫存情況，了解可相互替代的礦種，通常按化學成分相近的礦種來相互替代。
燒結礦要求的影響
通常燒結礦需要五種或更多的鐵礦石進行燒結，每種鐵礦石性能不同，礦種多了其成分和性能可互補，達到好的燒結效果。配礦時，在滿足燒結礦成分及各項指標前提下，盡可能按礦石性價比好的優先配用，可達到燒結礦成本低，經濟效益高的效果。在礦石性價比與高爐冶煉的要求，這是間接效益，其次在考慮礦石性價比。因此，燒結配礦影響了礦石的價值。
選用進口礦，要按其綜合性價比進行選擇，即配礦成分的要去，鐵礦石的燒結性能和冶金性能及鐵礦石綜合價格比較，價格不是僅僅考慮的因素。
