公司很多時候有收到用戶反饋的疑問，究竟什么是炭粉成型。今天我們就來說說。炭粉成型與傳統的機制木炭是有區別的，通俗點說，傳統的機制木炭，原料是鋸末，先成型之后再碳化。炭粉成型則是相反的，是先將原料碳化之后再成型，通過加入炭粉粘合劑，用成型劑擠壓成型之后，出來的各種形狀的木炭產品。
成型的炭粉類別很多，主要形狀有：炭棒，球狀，片狀炭，塊炭等等。
成型炭粉相比較機制木炭所有的優劣勢
成型炭粉首先便是投資較少，傳統的機制木炭需要紅噶、成型、碳化等全套過程，成本自然就高。而成型的炭粉主要參與的是粉碎機和成型機，投資較前者比例很低。再一個，技術難度比機制木炭低很多。一般，傳統的機制木炭掌握技術需要半年左右的時間，而成型木炭一個星期左右便可。
相比劣勢主要在于機械強度、灰分、燃燒時間等等上面的問題，但是隨著國內球團粘結劑技術的逐漸成熟，現在已經趕上或達到傳統機制木炭的理想化指標。不過整個使用過程，很大的亮點是無煙氣排放，很大限度解決了木炭生產的環境污染問題，符合了綠色生產，節能環保的有效路子。
下面小編重點說說遠征GY炭粉成型粘結劑-炭粉專用。
木炭是我國冶金、化工、農業等行業不可缺少的原料和添加劑，也是日常生活不可缺少的燃料，隨著工業木炭需求的增加，國家對森林砍伐的控制，木塔生產廠家因貨源短缺處于停產或半停產的狀態，利用無煙煤、石墨、石油焦粉生產木炭，能有效緩解供應的緊張形勢。
采用無煙煤、蘭炭、木炭粉為原料，不需炭化爐，經粉碎-攪拌-加入炭粉成型粘合劑-成型機成型、干燥即可。使用該粘結劑無毒無味、強度高、燃燒均勻、無煙、不掉粉、含炭量高，自行全部燃燒透徹等優點，可大量用于制作出口燒烤炭制品，被廣泛應用于冶金、化工民用取暖、燒烤應用等。
