1．主要問題 近年來，國內民用型煤發展很快，大部分城市已普及燃用型煤。隨著經濟的發展，家庭炊事、集體大灶、民用采暖、野炊等，也不同程度的燃用型煤和燒烤煤球，因此民用型煤的推廣應用問題不大。 我國工業型煤技術的研究起步較早，也取得了顯著的科研成果，尤其是“七五”“八五”期間，國家曾多次組織工業型煤技術攻關，開發型煤工藝和粘結劑技術，但是，研究成果的推廣應用均不理想。已建成的型煤廠較多，但實際生產型煤的廠家卻較少，例如: 山西省曾有年產2萬t及以上的工業型煤廠153個，設計能力3000萬t/ a以上，實際生產工業型煤的廠家只有50家左右，產量僅30～50萬t/ a。在型煤生產中，很多型煤企業因冷、熱強度低，熱穩定性差，灰熔點低，固定碳下降嚴重，易粉化，產出率低，帶出物多，燃燒活性差，正常氣化不理想，防水性差，吸水潮解，需增加烘干設備，投資大等問題而無法正常生產[3-4] 。
2．產生問題的原因 (1)型煤廠生產規模小，裝備水平低。目前中國型煤生產廠生產規模一般在3萬t/ a以下，多數采用作坊式生產方式。工藝流程不規范，靈活性差，生產線能力不配套；與型煤生產配套的設備可靠性差，運行故障率高；生產自動化程度非常低；生產過程中原料計量不準，不能按標準配方生產，造成產品質量波動大 。 (2)設計規范和質量標準不健全。大多數型煤廠和型煤公司沒有正規定型的設計工藝路線及工序配置，生產出的型煤產品也無統一規范的質量標準檢測法。 (3)型煤生產成本高，無法形成商業化生產規模。由于作坊式的生產方法和主要生產設備依賴進口，操作水平低，型煤廠或型煤企業生產不連續，質量不穩定，致使型煤生產成本居高不下，無法進行統一的大型商業化運作。 (4)工業型煤技術水平有待提高。型煤生產技術中的粘結劑技術有待創新；型煤生產設備中的核心設備依賴進口，國產核心設備質量偏低；型煤生產工藝、成型技術亟需改進，應提高型煤固硫率，提高型煤質量。
