型煤要素淺談 型煤作為煤炭的深加工產品，在煤資源的充分利用方面，已顯示出它獨有的可行性與節能性。從五十年代的碳化煤球與目前廣泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比較來看，碳化球制作工藝復雜、成本高，對煤炭利用的熱效率低率特別是碳化球對原煤中的固定碳降低，直接影響了其工業價值。而目前廣泛生產的的腐植酸煤球，雖然在其工業燃燒指標中優勢于碳化煤球，但在制作生產過程中，人們由于忽視了制作型煤的要素，從而制出的型煤，在燃燒過程中也是不盡人意。 型煤的生產與應用是一項復雜的過程。要想制作出符合燃燒指標的型煤，必須要以科學的態度去對待它。型煤是由煤粉，加入一定量的粘結劑經機械設備壓制而成，替代塊煤燃燒的煤炭深加工產品。它的制作離不開：原料煤、粘結劑、機械設備等要素。這些要素是相輔相成不可分割的。但在實際操作中，原料煤特定的性質、粘結劑的成本與質量，機械設備的質量、工藝配置之間相互促進、相互制約。
用途不同的型煤，其工藝指標要求也不相同，對原料煤的要求也不相同。原料煤是型煤的基礎。它的選擇對型煤的質量起著重要的作用。原料煤要根據型煤的用途、使用燃具的型號、性能及對其型煤燃燒的指標要求來選擇。一般來說，造氣型煤的原料煤應選擇低硫、低灰、高發熱量和揮發分低的煤種，造氣型煤體現的主要是經濟價值，它是把原不可直接用于造氣的低廉的煤粉，制作成型煤來替代價格日益攀升的塊煤。從而拓寬了用煤渠道并降低了生產成本。燃料型煤（機電型煤、鍋爐型煤、窯爐型煤）則體現的環保價值與改良價值。它的煤種選擇除了煙煤外，則可通過配煤技術，改良煤種，以達到更好的燃燒指標，并在制作過程中通過粘結劑、配煤來設法控制硫分與煙塵對大氣層的排放，以達到環保標準。 型煤對原料煤質的總要求是低硫、低灰、高發熱量，用于造氣型煤則還要求原料煤的揮發分不能高，熱強度卻要高，以保證造氣型煤的熱穩定性。
之二：粘結劑 粘結劑是粉煤冷壓、中低壓成型工藝中的一項關鍵技術，它關系到型煤的質量，也關系到型煤的成本與利用型煤的經濟效益。 目前，型煤粘結劑種類復雜繁多，但從廣義上將可分為三類：一，有機類；二，無機類；三，復合類。根據實踐證明：（1）型煤粘結劑對煤種具有選擇性，某一種粘結劑不一定適合多樣的煤種。（2）不同的型煤粘結劑可能要求有不同的成型壓力。（3）型煤粘結劑對煤質具有一定的影響作用，它對某一種煤質具有改質作用，可能向好的方向轉化，也可能向壞的方向轉變。（4）型煤粘結劑對型煤質量起關鍵作用，它和型煤的燃燒指標有關系。（5）它對生產型煤的成本有直接關系。因此，在選擇型煤粘結劑時，有以下幾點要求：①所用粘結劑對制成的型煤要有一定的熱穩定性與熱強度；②粘結劑的性能對原料煤的影響不可過大，如固定碳、灰分及結渣性；③粘結劑的使用要考慮型煤的后處理工藝，如落下強度、抗壓強度、復干強度、烘干過程中的機械強度；④對特殊要求的型煤要有防潮、防水性能；⑤對某些高硫原料煤來說，粘結劑還要有固硫的性能；⑥粘結劑對型煤要有反應活性。型煤的反應活性與原煤的巖相組成、變質程度、物理結構、礦物質含量及化學特性有關，而粘結劑則對型煤的礦物質含量、物理結構及化學特性產生影響，從而影響到型煤的反應活性。 總而言之，工業造氣型煤要求粘結劑在型煤燃燒過程中能形成骨架作用，從而提高型煤的熱強度，保證在氣化爐中燃燒不粉化所需的熱穩定性，而動力燃料型煤要求的粘結劑在燃燒過程中好能使型煤開裂而不散，從而促使燃燒完全。提高型煤的氣孔率，以便助燃提高型煤的燃燒性能。
