從很早之前,我國鐵礦粉造快工業取得了很大的成就,1970以前,我國燒結的機型比較少。70年代以后,引進了一些比較先進的燒結設備,制造了130 m2燒結機、相應的制造出配套設備20多套,我國的燒結機上了一個臺階。在此期間,燒結礦的冷卻及加設鋪底料的攻關,同時在全國推廣了燒結技術。1958年“大煉鋼鐵”時期,在鐵礦山 比較集中的龍巖地區,開始發展鼓風土燒結,俗稱“平地吹”。1968年3月,三鋼 臺18平方米燒結機動工興建。1970年4月,建成投產,F代燒結生產是將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料,配以適當的水,經混合及造球后,在抽風燒結機的臺車上自上而下進行燒結。整個燒結料層(600mm~700mm)可分為:燒結礦層、燃燒層、預熱層和冷卻層。從1989年至2007年,我國燒結行業迅速發展,大量新工藝、新技術、新設備陸續推出。
我國現在鋼鐵企業發展還有比較大的空間,國內和國際競爭激烈,同樣的燒結廠也面臨著市場經濟調節。燒結生產發展趨勢是逐步實現燒結機的大型化;采用原料混勻技術,提高燒結的精料水平;提高自動化水平和生成率,努力降低燒結礦的成本;加強環保治理;加速增加球團礦用量,改善我國高爐的爐料結構;采用小球燒結工藝,進一步強化燒結生產;繼續對老舊設備進行改造更新;堅持生產高堿度燒結礦;充分利用國內國外的鐵礦資源;調整和改善燒結生產布局;實施可持續發展戰略,建設清潔式工廠。