隨著經濟的增長我國鋼鐵工業快速發展， 鋼鐵企業產生大量的除塵灰， 除塵灰的不斷堆積就會造成環境污染，還占用大量土地資源。除塵灰中含有比例較高的貴金屬元素， 是具有很高回收價值的冶金二次回收資源。國內外企業普遍采用的處理方式有三種：配入燒結、外售、填埋。其中配入燒結是主要的粉塵處理方法。但應用在燒結礦中，會使其質量下降且易造成二次污染[1-4]。
本文以貴州某企業的除塵灰為研究對象， 利用球團法處理除塵灰， 對影響球團強度的粘結劑進行了試驗，為工業生產做試驗研究。
1 除塵灰造球試驗方案
1.1 除塵灰造球所需物料以及試驗設備
本文利用河南某企業除塵灰為研究對象，此除塵灰粒度小、干燥，如果直接二次冶煉，會造成爐況不穩定，難以控制。
造球物料：除塵灰，粘結劑A，葡萄糖，淀粉。
試驗所需的儀器設備有：壓球裝置（用于球團礦的制造）；SDW-20 電子萬能試驗機(用于球團抗壓強度的測試）；HXYP-1000 型圓盤造球機(用于球團的壓制成型）；TT30-13 型箱式電阻爐(用于球團的干燥）；50 mm 厚鋼板(用于球團礦落下強度的測量)；恒溫干燥箱(用于原料的干燥)。
1.2 試驗方法
將稱好的除塵灰和粘結劑按一定比例充分混合，再加水混合均勻后以一定的壓力壓制成球團，球團直徑大約20 mm，造好的球團放在空氣中干燥24h，然后將其放入馬弗爐中，加熱到300 ℃保溫2 h，取出冷卻到室溫測量其強度。
取10 個球團置于壓力機上測試，當球團出現破裂時停止， 取平均值。取10 個球團將其置于0.5 m高度處自由下落，當球團破裂時停止，取平均值。
2 粘結劑使用原理
粘結劑一般分為無機粘結劑和有機粘結劑，各種粘結劑的作用機理都不一樣，總的來說，無機粘結劑是通過改變物料之間的孔隙率，使物料比表面積發生改變，造成球團內.細管直徑減小，物料顆粒之間的緊密度增加，進而使.細力增加，球團強度提高。利用易溶解性和.細水的再分配能力，這樣就可在粉料間形成一種具有粘性的溶液，形如膠水，使礦粒之間呈薄膜狀連接，提高了球團強度。粘結劑與礦粒之間的粘結作用，由于其化學、機械、物理等多種因素，粘結劑的利用就會出現很多問題，但共同點就是粘結劑通過水的溶解，均勻的混合和充分的接觸，后粘結成為固體球團，可承受一定程度的外部力
淀粉分子包括支鏈淀粉和直鏈淀粉兩種成分，淀粉之所以能夠成為一種良好的膠粘劑， 就是因為具備了可生成糊的支鏈淀粉， 一部分直鏈淀粉又能促進其發生膠凝作用的緣故。常溫下放置24 h 的淀粉球團，其內部的淀粉并沒有發生糊化，所謂糊化是指淀粉受熱后形成均勻糊狀物的現象（一般淀粉發生糊化的溫度在50 ℃以上），而沒有發生糊化之前，只是淀粉的顆粒之間在水的作用下， 分子間作用力增加， 而在發生糊化之后就會形成粘度較高的淀粉漿，從而使球團的強度得到很大提升。
隨著粘結劑的逐漸增加，球團強度逐漸上升。當用量在6%時曲線變化較平穩，從經濟效益等綜合考慮，粘結劑在造球中的用量一般不會太高。
4 不同粘結劑成本估算
試驗中添加100 g 除塵灰和不同添加量的粘結劑，粘結劑A 是添加量為3%，每噸除塵灰都需要30kg 的粘結劑A， 工業用的粘結劑A 價格一般為0.3元/kg，粘結劑A 的成本大約為9 元。葡萄糖的添加量是2%，折算為每噸布袋灰處理成本來算，每噸除塵灰都需要20 kg 的葡萄糖， 葡萄糖價格一般為2元/kg，葡萄糖的成本大約為40 元。淀粉的添加量是6%，折算為每噸布袋灰處理成本來算，每噸除塵灰都需要60 kg 的淀粉，淀粉的價格一般為3 元/kg，淀粉的成本大約為120 元。綜上， 無機粘結劑A 的成本低，每噸除塵灰大約要花費9 元左右。
5 結語
�。�1）球團法能很好的使貴州某企業的除塵灰得到有效的利用，減少了污染，資源得到了二次利用。
（2）有機粘結劑、無機粘結劑的作用機理都是與礦粒形成穩定的結構，可承受一定的強度。
（3）從粘結劑的選擇上看，不同的粘結劑以及粘結劑的不同含量對球團礦的強度都是有影響的。本文選擇的為無機粘結劑A 含量為3%時， 球團的強度好。從價格上無機粘結劑A 的成本低，每噸除塵灰大約要花費9 元左右。
