球團礦是很好的的高爐爐料，不僅具有品位高、強度好、易還原、粒度均勻等優點，而且酸性球團礦與具有良好高溫冶金性能的高堿度燒結礦搭配，可以構成高爐合理的爐料結構，把酸性球團礦的比例提高，達到入爐含鐵原料品位提高。
高爐煉鐵不僅僅要求有一定的球團礦數量，同時要求球團礦具有比較好的質量，獲得球團礦是冶金工作者追求的目標。高質量的球團礦應該具有的指標為：tfe≥65%;feo≤1.0%;sio2≤3.0%;s≤0.04%;球團礦粒度8～16mm占95%以上比較好；轉鼓指數（iso）≥96%；抗壓強度≥2500n/個球。其中，就包括要有較高的強度。較高球團礦強度的獲得與球團礦生產的原料性能、造球及焙燒工藝參數是密切相關的。
2 影響球團礦強度的因素球
團礦的固結絕大部分是在高溫作用下，鐵精礦粉固體質點擴散反應形成晶橋、化合物或固溶體，進行再結晶將鐵礦粉顆粒黏結起來。在脈石含量高的情況下，將出現少量液相，但只起輔助固結作用，良好的固結是獲得高強度的基礎。影響球團礦固結的因素是方面的，主要包括球團礦生產使用的原料及性能、造球及焙燒工藝參數。從球團礦生產的原料及性能方面來看，包括鐵精礦粉的固相再結晶性能、粒度、比表面積、添加劑種類及性質等因素，都對球團礦的強度有一定的影響。在造球的工藝參數方面，獲得良好的生球質量對于提高成品球團礦具有重要的作用。影響生球質量的造球工藝參數包括造球時間、造球水分、添加劑用量、生球粒度、設備參數和種類等。球團礦終強度的獲得是通過高溫焙燒來實現的，焙燒過程中的預熱、焙燒、均燒和冷卻的溫度、時間和氣氛等工藝參數的合理選擇對于球團礦強度都將產生重要的影響。
3 提高球團礦強度的措施及分析
影響球團礦強度的因素不是單一的，是多種因素共同作用的結果。在生產實踐中，要獲得良好的球團礦強度，需要具體問題具體分析。
球團礦生產的主要原料為鐵精礦粉，目前國內球團礦的生產企業主要使用國內生產的磁鐵精礦粉，隨著國內球團精粉供應的日益緊張，近幾年來，國內開始使用進口精礦。由于鐵精礦粉的產地、地質生成條件、化學成分、礦物類型各不相同，其在球團礦生產過程中的表現和行為也不相同。我們認為，鐵精礦粉的固相再結晶性能在一定程度上是可以代表其在球團礦生產過程中的表現和行為，直接影響到球團礦的固結——即強度研究結果表明：鐵礦物為磁鐵礦時具有較好的固相再結晶強度，而赤鐵礦或鏡鐵礦是固相再結晶強度較低。其原因是磁鐵礦在焙燒中氧化成赤鐵礦，同時氧化放熱，并伴隨晶形轉變。能更好地構成晶橋。赤鐵礦在氧化性氣氛下焙燒，不發生晶形轉變，原子的活動能力比氧化新生成的赤鐵礦弱，故要求更高的焙燒溫度。同樣溫度和固結時間條件下，赤鐵礦固相再結晶強度要低于磁鐵礦。對于鏡鐵礦，由于其結構致密fe2o3晶粒擴散阻力大，固相再結晶難以進行。河南遠征冶金科技有限公司長期銷售各種球團粘結劑，詳詢： QQ:593856779
