我國鋼產量近幾年穩定在為8億多噸,每生產1t鋼大約產生100kg以上的含鐵塵泥,我國含鐵塵泥年產生量在8000萬t以上。
鋼鐵生產無論在燒結球團-高爐-轉爐-精煉-軋鋼的長流程生產過程中還是在電爐-精煉-軋 鋼的短流程生產過程中,都會產生大量的含鐵塵泥。這些塵泥包括燒結機灰、高爐重 力灰和布袋灰、轉(電)爐除塵灰、精煉除塵灰和軋鋼酸洗污泥等。含鐵塵泥為除塵過程收集的顆粒物,鋼鐵生產過程中產生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥,轉爐塵泥和氧化鐵皮等。這些塵泥對環境 污染大,并且經濟價值有限,因此需要低成本的有效技術將其無害化處理。
含鐵塵泥是鋼鐵工業生產過程中產生的主要固體廢棄物之一,其產量巨大,富含Fe,C,Pb,Zn等有價元素,是重要的二次資源,但若處置不當也極易造成大氣,土壤和水資源的污染。
含鐵塵泥中Zn,Pb等有害雜質含量不高的含碳塵泥,造成小球加入燒結配料的小球燒結法。含Zn,Pb等有害元素較高的塵泥,生產高爐用還原球團,對于高鐵品位塵泥可用于生產高金屬化率直接還原鐵 (DRI)作為廢鋼代用品,這不僅可有效回收高品位塵泥,同時可緩解廢鋼短缺。
河南遠征污泥球團粘結劑選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料研制出了具有適用性廣、粘結力強、質量穩定的冶金塵泥成型粘結劑產品。用于冶金礦粉、塵泥成型,具有成型率高、固結快、熱穩定性高等優點;用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少.除磷強、節省原料、降低消耗、循環率高等特點。