鋼鐵企業每年鋼鐵行業生產中伴生有大量的二次含鐵資源(如燒結除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉爐污泥等含鐵塵泥),這些含鐵塵泥含鐵量高達45%左右,這些二次資源部分被利用,但是大部分卻只能放進廢料場積存,既對環境污染嚴重,又浪費資源。 煉鋼過程中,由于使用螢石做為造渣劑容易侵蝕爐襯,同時污染環境,該煉鐵廠采用冷固球團技術,把煉鋼生產中的副產品——轉爐除塵污泥和氧化鐵皮,并配加2%的GY型球團粘合劑,通過配料、攪拌、成型工藝,加工成球團,替代轉爐傳統螢石、球團礦、燒結礦作降溫劑和化渣劑。生產實踐證明,該球團具有冶金特性良好、快速化渣、縮短冶煉周期,提高鋼產量,降低生產成本和鋼鐵料消耗及渣料(石灰、白云石)消耗、節能減排等特點。