1.1.1供料
熔煉爐冶煉用的主要原燃料：塊礦、燒結礦、石灰石、焦炭，有K1、J1皮帶機把原燃料送到1#轉運站，經K2、J2皮帶機、分料車運到的礦槽。
1.1.2上料
由料倉輸出的原料，燃料和熔劑，經倉下給料機、振動篩、經篩分、稱量后，用料車按一定比例一批一批有序地送到熔煉爐爐頂，并卸入爐頂受料斗。
1.1.3裝料
爐頂裝料設備的任務就是把提升到爐頂的爐料，按一定的工作制度裝入熔煉爐爐喉。
1.1.4冶煉
熔煉爐冶煉主要是還原過程，把鐵氧化物還原成含有碳、硅、錳、硫、磷、鎳、鉻等雜質的鐵合金。由鼓風機連續不斷地把冷風送到熱風爐加熱到1100~1250℃，再通過爐缸周圍的風口進入熔煉爐，由爐頂加入的焦炭和風口鼓入的熱空氣燃燒燃料，產生大量的煤氣和熱量，使礦石源源不斷地熔化還原，產生的鐵水和熔渣貯存在熔煉爐爐缸內，定期地由鐵口和渣口排出。
1.1.5產品處理
在渣鐵處理中，出鐵前先從渣口放出溶渣，流入沖渣溝進行�；�，以脫水器脫水，有皮帶運到渣倉。設有一個應急用干渣坑，出鐵時，用液壓開口機打開鐵口，使鐵水流入鐵水罐車運到鑄鐵機鑄成鐵塊，出完鐵后用液壓泥炮把鐵口堵上。
經熔煉爐頂部導出的煤氣通過重力除塵器、布袋除塵過濾后，經調壓閥組調壓后輸往各煤氣用戶使用，從重力除塵器、布袋除塵器排出的爐塵，經過處理回收運往焙燒廠作為燒結原料。
