球團是向高爐提供“精料”的另一種方法。其過程的實質是：將準備好的原料(細磨精礦及粉狀物料如粘結劑、添加劑等),按一定比例經過配料混勻并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和焙燒使其發生一系列物理化學變化而硬化固結。其過程的產品叫球團礦。球團礦按堿度可分為：酸性和自熔性兩種。
由于天然富礦日趨減少,大量貧礦被采用;而鐵礦石經細磨、選礦后的精礦粉，品位易于提高；過細精礦粉用于燒結生產會影響透氣性，降低產量和質量；細磨精礦粉易于造球，粒度越細，成球率越高，球團礦強度也越高。綜上所述原因，球團生產工藝在進入21世紀后得到全面發展與推廣。
如今球團工藝的發展從單一處理鐵精礦粉擴展到多種含鐵原料,生產規模和操作也向大型化、機械化、自動化方向發展，技術經濟指標顯著提高。球團產品也已用于煉鋼和直接還原煉鐵等。球團礦具有良好的冶金性能：粒度均勻、微氣孔多、還原性好、強度高,有利于強化高爐冶煉。
球團法分類
1、高溫固結：
(1)氧化焙燒：豎爐、帶式機、鏈篦機-回轉窯、環式焙燒機。
(2)還原焙燒：回轉窯法、豎爐連續裝料法、豎爐間歇裝料法、豎罐法、帶式機法。
(3)磁化焙燒：豎爐法
(4)氧化-鈉化焙燒：豎爐法、鏈篦機-回轉窯。
(5)氯化焙燒：豎爐法、回轉窯法。
2、低溫固結:
(1)水泥冷粘結法
(2)熱液法
(3)碳酸化法
(4)銹化固結法
(5)焦化固結法
(6)其他方法
球團原理
球團生產一般流程：原料準備→配料→混勻(干燥)→造球→布料→焙燒→冷卻→成品
輸出
球團焙燒過程：干燥→預熱→焙燒→均熱→冷卻
