近2年來，河北邯鄲、唐山地區大部分煉鐵企業為有效解決這一資源難題，充分利用現有二次資源，使用開封市潔凈煤化工研究所的冷固球團技術獲得成功，冷固球團技術改變了目前傳統的燒結粉塵、煉鐵粉塵、煉鋼塵泥等含鐵粉料與鐵精粉混料再燒結的工序，冷固球團直接進高爐煉鐵�？墒箒碓从谝睙捫袠I中的副產品經過加工既滿足鋼廠造渣需要，又將廢料再變成鋼，實現了煉鋼過程的良性循環。
利用冶金行業燒結、煉鐵、煉鋼等工序產生的污泥、燒結返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料和鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉都可加工成冷壓球團，不必燒結可直接應用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。其特點是：
1、生產工藝簡單：燒結粉塵、煉鐵粉塵、煉鋼塵泥等含鐵粉料與鐵精粉混料，按配比添加2%的GY冶金球團粘結劑，通過攪拌、壓球成型，烘干或晾曬12個小時即可入爐應用。
2、冷固球團性能好：采用GY冶金球團粘結劑每噸可生產冷固球團50噸，成型率95%、濕球下落2米高不散、干球強度100kg/個，應用冷固球團冶煉，降低煉鐵工序成本。化學性能和物理性能均能滿足1000立方米級以上高爐的使用要求。
3、冷固球團的堿度（CaO/SiO2）在2.0以上，為自熔性，節省石灰，易還原。
4、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決了煉鋼過程中的難熔現象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。目前就邯鄲已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業應用。
