焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現代高爐的大型化奠定了基礎。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當的化學性質和物理性質,包括冶煉過程中的熱態性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。
目前,我國大多數用焦企業因沒有找到解決焦末成型的有效辦法,使得大部分焦末露天堆積,風吹日曬,四處飛揚,嚴重污染了環境,直接影響到生產廠區周圍居民的工作和生活,危害人體健康。有些企業即便對焦末進行利用也只是當做普通燃料廉價處理,工業焦末的廉價利用,不僅使企業生產成本上升,經濟效益下降,而且造成了大量的能源浪費。研究焦粉成型技術,將焦粉加工成能夠重新利用的塊狀產品,是節約消耗、保護環境的必由之路,對于可持續發展戰略具有重要的現實意義。
河南遠征冶金研發的焦粉球團粘結劑利用焦化廠下余的焦末、蘭炭為原料,不需建爐炭化,不需原料加熱攪拌。一噸粘結劑可生產球21-24噸,成型率98%,濕球2米高下落不散,冷強度100kg/球,可替代部分焦炭使用。
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