蘭炭問世時間短，人們都感覺很陌生，但是其應用領域越來越廣泛，近年來，市場前景可觀，工業生產、民用取暖都離不開它。以逐步取代冶金焦而廣泛應用于電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅等產品的生產，成為一種不可替代的炭素材料。蘭炭可替代焦炭而廣泛應用于化工、冶煉、造氣等行業。
本質上說來，蘭炭是利用神府煤田盛產的侏羅紀精煤及一部分新疆保利煤燒制而成的，屬于煤，且是清潔環保的無煙煤。從生產加工方面說來，蘭炭屬于一種焦化產品。
作為一種新型炭素材料。蘭炭的優勢是很明顯的，一直以來蘭炭是以其固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰分低、鋁低、硫低、磷低的特性，逐步取代冶金焦而廣泛應用于化工、冶煉、造氣等行業，成為電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅等產品生產不可少的原燃料。
蘭炭
蘭炭結構為塊狀，粒度一般在0-80mm之間，顏色是淺黑色，主要有兩種規格：一是土煉蘭炭，二是機制蘭炭。盡管兩種規格的蘭炭用的是同一種精煤而成，因其生產工藝和設備的不同，成本和質量也大不一樣。其中的蘭炭主要產于陜西的神木和府谷。
土煉蘭炭
七十年代末，交通、運輸、投資資金等制約因素，煤礦難以銷售的塊煤在平地堆積，用明火點燃，等燒透后用水熄滅制成蘭炭，盡管生產工藝簡單、落后，因為煤質優良，其產品為廣大用戶認可，且在電石、鐵合金生產中已經成為一種不能替代的材料，這種成為土煉蘭炭。
因其生產工藝簡單、落后，而且人工操作只能依靠觀察火候滅火，因此質量不穩定，一般情況固定碳只能保證在82%左右，但因其生產工藝簡單，所以投資較少，生產成本低，價格相對低廉，但浪費資源，污染環境，開始逐漸停止生產。
機制蘭炭
九十年代，治理環境，減少污染，節能降耗成為人們的共識，因此采取機械化爐窯生產工藝生產蘭炭已被接受并形成規模。
由于采用了先進的干餾配燒工藝，固定炭比土煉蘭炭提高了5-10個百分點，灰分和揮發分降低了3-5個百分點，由于爐內裝有可控的測溫設備，質量較為穩定，用回收煤氣二次發火燃燒烘干所生產的蘭炭，使水分降低，而且機械強度也較蘭炭有了明顯提高。由于用機械操作替代了人工操作，這樣的蘭炭稱之為：機制蘭炭。
主要用途
蘭炭可替代焦炭廣泛的用于化工、冶煉、造氣等行業，在生產金屬硅、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產品過程中優于焦炭。
和焦炭的區別
原料不同
一般焦炭產品原料主要以具有較強粘結性的焦煤、肥煤等煉焦煤種為主，蘭炭一般以單一煤種生產，過程中不需要配煤。
品質不同
相比一般意義的焦炭產品，蘭炭是的新型清潔能源，有固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰分低、同時蘭炭強度和抗碎性相比較差。
用途不同
焦炭產品多用于高爐煉鐵和鑄造等冶金工業，由于強度和抗碎性相對較差，蘭炭不能用于高爐生產。單子啊鐵合金、電石、化肥等行業，蘭炭完全可替代焦炭，且質量優于國家冶金焦、鑄造焦和鐵合金專用焦的多項標準，因而蘭炭在提高下游產品質量檔次、節約能源、降低生產成本、增加產量等方面，有更高的應用價值，同時蘭炭在高爐噴吹、生產炭化料、活性領域也存在發展潛力。
技術工藝不同
焦炭產品技能生產多以高溫干餾為主，而蘭炭生產則多以低溫干餾為主。
蘭炭使用廣泛
蘭炭應用領域不斷擴大，在提高下游產品質量檔次、節約能源。、降低生產成本、增加產量等方面，有很高的應用價值，尤其再不斷倡導綠色環保的前提下，提高蘭炭在高爐噴吹中的比例顯得至關重要。
