型炭的原料很難把控，特別是好的型炭，對原料炭粉的要求很高。特別是木炭粉，因為沒有一個廠家專門來燒同一種木質的木炭粉來供型炭專用，即便有專門燒竹炭粉的質量也是不一樣。然而蘭炭雖質量不好，但是是目前比較穩定的型炭與原料。我們如何克服它的缺陷，得到的蘭炭。
木材經過炭化變成木炭，煤經過炭化變成蘭炭或焦炭。蘭炭也稱之為焦炭，還是蘭炭屬于低溫焦。蘭炭是中低溫炭化所得產物，焦炭是高溫炭化所得產物。那么是不是焦炭做型炭會更好，更耐燒呢。不是的，因焦炭的含碳量達到93%以上。于是它是非常難點著的，它的燃燒必須要有足夠的氧氣才能進行，所以即使將焦炭
里面參些低溫木炭也不行，只會導致木炭燒完后，而焦炭因熱量和氧氣不夠而熄滅。
所以說，要想將煤炭變成我們做型炭可用的蘭炭，還得炭化，通過炭化才能將煤炭里面的焦油、硫、以及有害氣體分離出去。
如何炭化，是很關鍵的事情。一些人試過用煤炭來干餾，沒有成功，為什么木材干餾沒問題，而煤炭就不行呢？
木材在干餾過程中，前期是通過外部熱源給自己供熱，待可燃性氣體產生時，則可用自身氣體給自己供熱，所需外部熱源成本較低。如果用純煤炭來干餾，所能產生的可燃性氣體遠遠不夠給自己供熱，傳靠外部熱源的話，成本則會太高。讓我們來看一組數據：
木材的得炭綠：約為32%
煤的得炭率：約為65%
木材產氣量：約為35%
煤的產氣量：約為12%
木材焦油量：約為15%
煤的焦油量：約為20%
木材產醋液：約為18%
煤產其他液體：約為3%。但是根據不同木質和不同的煤種，數據會有偏差。
把煤炭化，肯定不能采用干餾的方式。我們只能采用有氧炭化，注意是采用微氧來炭化，而是采用木材混合來炭化。用60-70%的煤炭混合40-30%得木材一起炭化。出窯后，不可采用水熄滅法，需隔絕氧氣后熄滅。這樣得到的蘭炭做成型炭則沒有異味。
需要注意的幾個地方：
煤的選用，無煤矸石，有煙無煙都可以，但是灰分要低，塊形大小要均勻，拳頭大小即可。
木材的選用，塊狀的木質為好，大小沒什么要求，無需太大。
煙氣需回收做冷凝處理，分離出可燃性氣體和煤焦油。炭化料既然是做型炭的，型炭自然就需要烘干，這個氣體是用來烘干會很大降低烘干成本。煤焦油的價格是很不錯。
