首先確保原料質量
由于國內球粉品種較多，因而必然會給球團豎爐的生產造成巨大波動。那么，要提高球團礦的產量，就必須做到加強進廠原料的檢查工作，不定期取樣檢查，并將結果及時反饋給有關部門，以保證配料成分的穩定。
其次技術改進造球盤
造球盤襯板及大、小刮刀，將直接影響球團豎爐的生產產量和質量。原設計的造球盤成球速度差，生產能力較低。技術改進后的造球盤，增加了盤面摩擦力及耐磨性，刮刀壽命也提高到5-6個月，大幅度提高了設備作業率及生產能力。
再次技術改進烘干系統
對造球的成球過程產生較大影響的，當屬原料的脫水效果。那么，要改善烘干效果，就必須對球團豎爐的烘干系統進行技術改造，即可增加一組風機，采用強制式給風燃燒，烘干效果將會得到很大改善。
后技術改進潤磨系統
通過潤磨機處理后的混合物料，粒度會變細，物料顆粒形狀會改變，物料活性增強，從而提高了物料的造球性能，進而提高了生球的產量和質量。所以技術改進球團豎爐的潤磨機系統勢在必行，能夠降低設備故障率，提高了潤磨機作業時間，同時也提高了潤磨量。
