高爐爐料種類包括燒結礦、球團礦、焦炭、塊礦及較少的錳礦、硅石、螢石等等熔劑。常規對于爐料的檢測主要是成分和粒度的分析，對于爐料的冶金性能檢測，，就來講一講爐料的冶金性能是什么，為什么以及如何檢測爐料的冶金性能？
需要檢測爐料冶金性能的原由
原燃料的質量是高爐煉鐵的基礎，原燃料的質量是由化學成分、物理性能和冶金性能三個方面組成的�；瘜W成分是基本，物理性能是保證，冶金性能是關鍵，爐料的冶金性能決定高爐的爐況。燒結礦的500℃低溫還原粉化和球團礦的還原膨脹指數決定高爐上部的透氣性，是高爐上部順行的限制性環節。爐料的軟熔性能和焦炭的熱態性能決定高爐下部的透氣性，是高爐下部順行的限制性環節。高爐煉鐵保持穩定和順行狀態離不開燒結礦、球團礦、塊礦和焦炭的冶金性能檢測。
其中燃料的化學成分要提到我們的球團粘合劑，遠征GY球團粘合劑以粉體成型為切入點，把廢料粘結成型，用于爐料冶煉，實現了煉鋼過程的良性循環，解決了過程中的難熔現象，降低了渣的熔點，渣的流動性也得到了良好的保障。形成了具有國內領先水平的節能環保關鍵技術，二十多種工業粉體廢料變廢為寶，特色服務和完善的技術支持，以為國內鋼鐵、鐵合金、化工、煤炭等20余家企業提供產品和完善的服務，成為國內外高能耗、高污染企業治理粉塵污染、資源化利用的產品。
