脫水就是從含有水分的固體物料中除去水分過程。在選礦過程中，絕大多數的選礦產品都含有大量的水分。例如浮選廠的精礦所含水分約為固體質量的4-5倍，重選廠與磁選廠所得到的精礦也有大量的水分，因此，必須對精礦產品進行脫水，不然精礦的運輸非常困難，且要增加運輸費用。在寒冷地區，含有大量水分的精礦的儲存與運輸會發生結冰的現象。精礦脫水對于冶煉也是非常必要的，精礦含水分較大不僅增加冶煉的能耗，或在水資源缺乏的地區為了減少水耗，也需要對選礦產品進行脫水。
尾礦水量往往在70%以上，尾礦進入尾礦庫之前一般都需要經過脫水。可見，脫水作業是選礦作業不可少的重要環節，脫水的方法主要有以下幾種：
機械脫水 它是利用機械力使水分和固體分離，例如沉淀濃縮、過濾都屬于這類方法。選礦生產的脫水主要應用的是這類方法。
熱能脫水 它是利用熱能使水分汽化，達到水分和固體分離的目的。例如回轉窯干燥機對物料進行干燥屬于此類。
物理化學方法脫水 它是應用吸水性化學品，如生石灰、無水氯化鈣等來吸收物料的水分。
在選礦的過程中。對于粗粒物料的脫水較簡單，利用重力可讓物料中的水分自然匯下，而除去大部分水分。對于細粒物料的脫水則較復雜，如浮選廠的精礦，一般粒度都較細，它的脫水通常分為兩步驟：步沉降濃縮，常用沉淀池或濃縮機等設備，把很稀的礦漿濃縮到含水分30-50的礦漿。第二步過濾，用過濾機使精礦產品的水分達到8-16%左右。根據具體情況特別是對精礦水分要求嚴格或北方寒冷季節。有時候還需要第三步干燥，干燥脫水費用較高，精礦損失較大。
遠征GY球團粘結劑，更無需脫水，直接添加物料、水、粘合劑等即可壓制成型，甚至冷固后的球團那個有效的阻止水的滲透，雨水呈水珠滾落，類似荷葉滾水珠的效果。
此產品是創新技術，具有節能減排、適應性強、成型率高、經濟效益可觀等優勢。為大大企業降本增效。
