粉末冶金是制取金屬粉末或用其作為原料，經過成型和燒結，制造金屬材料、復合材料和各種類型制品的工藝技術。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，適合大批量生產。
也許并不知道，變化每天都以某種形式方式發生。
粉末冶金已經走進你的生活。
它的存在于你的日常，無論人們在哪里工作，幫助種植食物，運輸生活必需品，在道路上，在海洋上，或在空中。幫助給我們的家庭帶來電力，給我們的汽車加油，帶著我們上下班。帶給我們休閑體驗，使每一個年齡段的人更可能健康，并創造新的工作。通過高科技的交流使人們聚集在一起，或通過創造性的表達，幫助豐富了娛樂活動，提高一系列體育比賽的經濟水平。
二、相比其他金屬成形工藝，粉末冶金明顯的優點
無論是幫助維持我們的家園，還是為了國防，或者地下管道運輸，在海底尋找石油，粉末冶金正是金屬成形方案。粉末冶金是生產各種復雜形狀金屬部件先進的技術，在尺寸范圍從很小到很大，適用材料種類也很多，有色金屬和非有色金屬。相比其他金屬成形工藝，粉末冶金部件為產品設計師和產品制造商提供了一長串的優勢，它使復雜獨特的形狀甚至看來不切實際的成為可能。減少加工以及廢料，提供了一個高材料利用率。在長期性關鍵應用中提供可靠性。粉末冶金明顯的好處是減少能源消耗，較少的制造步驟。提高材料利用率和廢料的回收減少浪費。通過增加組件的可靠性，延長產品壽命，提高成本競爭力，鼓勵國內合作伙伴的生產。這些都有助于可持續生產制造，使粉末冶金成為二十一世紀的金屬成型解決方案。
三、粉末冶金包含的一系列技術介紹
粉末冶金作為零件成型技術是不準確的，實際上是一系列的技術，每一個都有共同的因素，他們開始用金屬和粉末成型并通過高壓和高溫終完成成品組件。
1.傳統的粉末冶金法，簡稱PM，金屬粉末在精密的定制模具下壓實，即所謂的壓坯，然后加熱零件到一個低于金屬熔點的溫度。
2.粉末注射成型生產高度復雜形狀且比較小的零件一般采用常規250克以下的注塑機，然后經過熱或溶劑處理，去除大部分的粘合劑，粘結劑殘留去除，燒結，得到終尺寸。
3.當用金屬粉末來制造非常大的復雜的形狀制品時，這是一種稱為熱等靜壓技術，制品放置到密閉的容器中，向制品施加各向同等的壓力，同時施以高溫,在高溫高壓的作用下，制品得以燒結和致密化。
4.在粉末冶金的定義中還包含了其他的技術，有冷等靜壓，即是在常溫下，通常用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質，主要用于粉體材料成型，為進一步燒結。有所謂的壓延，產生連續的條或片，得到各種扁薄的終產品，坯管和板材。
